FPC 软板换人做点胶，这几个动作最容易错

胶水黏度与温控，先拆成几个变量

从FPC 软板的实际工况看，换胶水是点胶线最常见的“隐形换型”。UV 胶换成环氧胶，黏度、触变性、固化速度都变了，原来的压力、时间和回吸参数基本要重调。在线式全景视觉点胶机的优势是参数可以按胶水存配方，换料时调配方而不是现场试；如果没有配方管理，FPC 软板这种多品种产线很容易出现“同一台机、两批货、两种胶量”。

把FPC 软板放到产线上看，电子制造产线换型频繁时，治具比设备更影响节拍。FPC 软板的治具如果能做到快换、免对刀，换型时间可以从45分钟压到8分钟。在线式全景视觉点胶机的台面尺寸和顶升方式要提前和治具一起定，别等设备到了才发现治具放不进去、或者顶升顶不到工件。

参数与机型怎么落

按电子制造产线的做法，FPC 软板上的胶线宽度，通常按针头内径的0.6～0.8倍来倒推，针径选大了胶线压不细，选小了又容易断胶。拐角是最容易堆胶的位置，在线式全景视觉点胶机要在拐角前提前降速、把关胶点往前挪，圆弧段用插补而不是直角折线。离型高度同样关键，针头压得太低会拖胶，太高又会让胶线悬空、拉丝。

把上表的参数带进FPC 软板的实际工况，在线式全景视觉点胶机的配置重点就清楚了：先保证出胶量重复性，再谈节拍与稳定性。

FPC 软板的来料公差如果按±0.02mm 控制，在线式全景视觉点胶机的视觉补偿要留0.1mm 的搜索余量；超出这个范围，定位失败率会明显上升。

现场最容易踩的坑

• 胶量偏大：阀口磨损、压力漂移或温控失效，先称重校验、检查阀体与料筒温度
• 气泡：胶水未脱泡或供料管路吸气，先脱泡、查管路接头与过滤器

以月批5000件计，UV 胶的固化窗口比点胶窗口更窄。UV胶要看光照能量和照射距离，环氧要看温度和配比，车间湿度低于40%时静电吸附会变强，FPC 软板表面容易吸灰。在线式全景视觉点胶机点完到固化炉之间的停留时间要固定，不能因为堆料忽长忽短。

打样与验收清单

1. 视觉识别成功率≥99%
2. 治具平整度≤0.05mm
3. 首件称重，连续记录30点胶量
4. 连续跑2小时看胶量漂移

验收要带真实来料，不能拿挑过的样品跑。连续12小时里记录每次停机、每个不良，最后再看在线式全景视觉点胶机的节拍是否达标。

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相关工艺与参数：自动点胶机