龙门式双组份灌胶机打样没问题、量产出未充满，问题在哪 - 资讯中心

龙门式双组份灌胶机在展会上看着都差不多，真正到场内跑起来，差别在节拍与换型。钣金外壳的来料如果批次差异大，设备的补偿能力和治具的容错就决定良率，不是标称精度决定良率。钣金外壳的工艺窗口不宽。龙门式双组份灌胶机要先把计量重复性稳住，再谈节拍；如果一来就追产能，参数会被迫放宽，缺陷率跟着上来。

空洞、分层与未充满，先拆成几个变量

在这类灌胶工位上看，钣金外壳灌封后切开看，空洞多出现在元件底部和窄缝，分层多出现在胶与壳体界面。前者是夹气，后者是表面污染或胶温太低。龙门式双组份灌胶机能控制的是灌注路径和真空，来料清洁和壳体脱模剂要在前段解决。

从钣金外壳的实际工况看，钣金外壳的单件灌注时间从10秒到2分钟不等，取决于胶量和路径。龙门式双组份灌胶机标称流量是空载，实际要算上开关阀、升降、静置的时间。双平台的意义在于灌一件、取放另一件，如果工件取放本身很慢，双平台也提不了多少。

把钣金外壳放到产线上看，钣金外壳的灌封层如果有气泡，绝缘和导热都会打折。龙门式双组份灌胶机的真空柜通常做到-0.095MPa，脱泡时间5～15分钟，具体看胶量和黏度。真空不是越久越好，时间过长会让低黏度胶里的轻组分挥发，反而影响固化。

把上表的参数带进钣金外壳的实际工况，龙门式双组份灌胶机的配置重点就清楚了：先保证计量重复性，再谈节拍与稳定性。

钣金外壳的来料公差如果按±0.5mm 控制，龙门式双组份灌胶机的视觉补偿要留0.07mm 的搜索余量；超出这个范围，定位失败率会明显上升。

以月批5000件计，灌胶的投资回收要算上报废率。钣金外壳一件报废可能损失几十到几百元，龙门式双组份灌胶机把气泡率从6.1%降到1.3%，一年省下的报废就很可观。批量小于3000件/月时，先考虑桌面式或外协打样，不必直接上整线。

把验收分成空载、单机、连线三段：空载看动作，单机看钣金外壳的良率，连线看节拍。三段都过，龙门式双组份灌胶机才算真正落地。

不确定龙门式双组份灌胶机适不适合钣金外壳，可以先寄 3～5 件真实工件做打样，1 天出效果、免费。电话 157-2874-0181，工程师按来料公差和节拍给配置建议。