人脸识别模组的混合比精度要做到什么水平，桌面式双组份灌胶机能不能接 - 资讯中心

人脸识别模组这种工件，说难不难，说简单也不简单。桌面式双组份灌胶机能做，但前提是把缺陷排查说清楚：批量多大、来料公差多少、允不允许人工补料。这三件事没定，选型就是拍脑袋。人脸识别模组的工艺窗口不宽。桌面式双组份灌胶机要先把混合比精度稳住，再谈节拍；如果一来就追产能，参数会被迫放宽，缺陷率跟着上来。

真空脱泡与气泡控制，先拆成几个变量

从验收角度看，人脸识别模组的灌封层如果有气泡，绝缘和导热都会打折。桌面式双组份灌胶机的真空柜多数情况下做到-0.095MPa，脱泡时间5～15分钟，具体看胶量和黏度。真空不是越久越好，时间过长会让低黏度胶里的轻组分挥发，反而影响固化。

从人脸识别模组的实际工况看，灌胶的投资回收要算上报废率。人脸识别模组一件报废可能损失几十到几百元，桌面式双组份灌胶机把气泡率从8.0%降到0.8%，一年省下的报废就很可观。批量小于3000件/月时，先考虑桌面式或外协打样，不必直接上整线。

在这类灌胶工位上看，灌胶产能常被固化时间卡住，而不是灌胶机本身。桌面式双组份灌胶机一小时能灌200件，但固化炉只能放40件，前后就堵住了。算产能要把“灌胶—静置—固化”整段一起算，人脸识别模组这种厚胶件尤其要留足静置位。

把上表的参数带进人脸识别模组的实际工况，桌面式双组份灌胶机的配置重点就清楚了：先保证混合比精度，再谈节拍与稳定性。

现场测算过：人脸识别模组一件有80个灌胶点位，单点3秒，加上取放和换型，桌面式双组份灌胶机一班实际产出约为理论值的82%。

以月批30000件计，导热灌封胶的黏度对温度很敏感，料温低5℃，流量可能掉一成。桌面式双组份灌胶机的料筒、管路、阀体要做恒温，尤其是低温季节车间温度波动大的时候。高黏度胶还要考虑压降，管路太长、弯头太多，出口流量就不稳。

验收不要只看首件。按连续生产跑一轮，把72小时的停机、良率和节拍都记下来，再判断桌面式双组份灌胶机是否真的适配人脸识别模组。

选型前建议先打样：人脸识别模组的真实来料、真实治具一起上机，参数和节拍一次看清。免费打样电话 157-2874-0181，10 个工作日可交付。