指纹识别模组要上非标，非标自动化整线（定制）和普通机型差在哪

整线节拍与OEE，先拆成几个变量

从指纹识别模组的实际工况看，指纹识别模组的整线节拍按最慢工位算，不是各工位平均值。非标自动化整线（定制）的OEE要看时间开动率、性能开动率、良品率三项，电子制造产线常见的OEE在65%～85%，低于60%先查换型和停机。

从验收角度看，指纹识别模组的非标验收分两段：厂内FAT看单机动作和节拍，现场SAT看连线和稳定性。非标自动化整线（定制）的FAT要跑1000件连续样品，SAT要跑72小时，记录良率和停机。

参数与机型怎么落

在这类非标工位上看，指纹识别模组的来料如果公差大、批次不稳，非标自动化整线（定制）的非标线很容易卡在定位和上料。方案阶段要按最差来料设计，别按样品设计；必要时要加二次定位或人工补料口。

把上表的参数带进指纹识别模组的实际工况，非标自动化整线（定制）的配置重点就清楚了：先保证换型时间，再谈节拍与稳定性。

按指纹识别模组月批30000件、单件12秒测算，非标自动化整线（定制）的理论产能约120件/小时；实际按75%效率折损，再乘良率才是可报的数字。

现场最容易踩的坑

• 换型慢：治具不快换、程序不配方化，先快换治具、配方管理
• 卡料：来料公差大或轨道间隙小，先按最差来料设计、留可调间隙

按电子制造产线的做法，指纹识别模组的整线要做光栅、急停、门锁三道防护，非标自动化整线（定制）的执行单元如果有夹紧、下压动作，必须双按钮启动。安全不是加个罩子，是要做风险评估。

打样与验收清单

1. 换型计时
2. 连续跑300件看节拍
3. 良率与不良分布
4. OEE与停机记录

验收不要只看首件。按连续生产跑一轮，把12小时的停机、良率和节拍都记下来，再判断非标自动化整线（定制）是否真的适配指纹识别模组。

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