同样做选择焊，落地式和在线式差在这几处

节拍与多喷嘴，先拆成几个变量

从门禁控制板的实际工况看，选择焊的产能要看“焊点+移动”。重载型视觉选择性波峰焊的轴速度再快，焊点之间移动距离长也白搭。门禁控制板这种焊点分散的板，建议把焊点分组、优化路径，减少空跑；双轨适合两种产品同时跑，不适合单品种大批量。

在这类选择焊工位上看，门禁控制板的板厚和层数决定预热。预热温度一般90～130℃，升温速率控制在3℃/秒以内，减少热冲击。重载型视觉选择性波峰焊的预热区要均匀，局部温差大了，同一块板上不同位置的透锡会不一致。

参数与机型怎么落

从验收角度看，锡炉不是免维护的。门禁控制板的助焊剂残留会流到炉膛，时间长了结碳；重载型视觉选择性波峰焊要定期清理炉膛和回流槽，检查加热棒和热电偶。温度显示正常但实际偏低，往往是热电偶位置偏了。

把上表的参数带进门禁控制板的实际工况，重载型视觉选择性波峰焊的配置重点就清楚了：先保证透锡填充率，再谈节拍与稳定性。

现场测算过：门禁控制板一件有115个选择焊点位，单点3.5秒，加上取放和换型，重载型视觉选择性波峰焊一班实际产出约为理论值的74%。

现场最容易踩的坑

• 掉锡：波峰不稳或板面振动，先稳波峰、加固夹具、查泵
• 透锡不足：预热低、波峰低或孔壁差，先提预热、调波峰高度、查孔壁

把门禁控制板放到产线上看，透锡不足不一定是温度低。门禁控制板的板厚超过2mm、孔径比不合适时，锡的毛细力不够，重载型视觉选择性波峰焊再提高炉温也只能改善一点，反而增加热损伤。先查孔壁和助焊剂，再调波峰高度和接触时间。

打样与验收清单

1. 连续跑30块看稳定性
2. 桥连与拉尖统计
3. 氮气氧含量记录
4. 透锡剖面≥75%

验收不要只看首件。按连续生产跑一轮，把12小时的停机、良率和节拍都记下来，再判断重载型视觉选择性波峰焊是否真的适配门禁控制板。

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相关工艺与参数：选择性波峰焊