FAT/SAT与指标,先拆成几个变量
从验收角度看,验收指标要可量化。传感器壳体的节拍、良率、OEE、换型时间、噪音、占地六项写进验收表,非标自动化整线(定制)每项都要有测试方法;只写“运行稳定”的验收,后期一定扯皮。
在这类非标工位上看,卡料是非标线停机的主要原因。传感器壳体的薄片、细长件、软性件都容易卡;非标自动化整线(定制)的输送和分料机构要留可调间隙,关键位置加传感器,卡了能立刻停,不要硬推。
参数与机型怎么落
按汽车电子产线的做法,汽车电子审厂对整线噪声很敏感。传感器壳体的非标段如果有气味、粉尘或噪音,非标自动化整线(定制)要预留抽风、隔音和集尘接口,别等验收时再补。
| 机型 | 形态 | 关键参数 | 适用 |
|---|---|---|---|
| 非标自动化整线(定制) | 在线式 | 视觉系统 全景 + 跟随 | 按工件定制 |
| 非标自动化专机 | 落地式 | 按工件定制 | 按工件定制 |
| 上下料与检测工位 | 落地式 | 按工件定制 | 按工件定制 |
把上表的参数带进传感器壳体的实际工况,非标自动化整线(定制)的配置重点就清楚了:先保证换型时间,再谈节拍与稳定性。
非标自动化整线(定制)在传感器壳体上跑,最敏感的参数不是轴速,而是换型时间;把这项先锁定,节拍和良率的取舍才有依据。
现场最容易踩的坑
- 定位失败:治具磨损或视觉模板漂移,先重做治具基准、更新模板
- 卡料:来料公差大或轨道间隙小,先按最差来料设计、留可调间隙
以月批10000件计,非标不是把标准机拼起来。传感器壳体的定位单元如果沿用标准机的夹具,遇到异形件就夹不住;非标自动化整线(定制)要按工件做随形治具,执行单元再选点胶/焊锡/锁付头。单元之间的节拍要匹配,最慢的一段决定整线。
打样与验收清单
- 连续跑300件看节拍
- 良率与不良分布
- OEE与停机记录
- 安全光栅与急停测试
验收要带真实来料,不能拿挑过的样品跑。连续48小时里记录每次停机、每个不良,最后再看非标自动化整线(定制)的节拍是否达标。
选型前建议先打样:传感器壳体的真实来料、真实治具一起上机,参数和节拍一次看清。免费打样电话 157-2874-0181,10 个工作日可交付。延伸阅读
相关工艺与参数:非标自动化与整线