人脸识别模组要进全自动线，落地式单工位点胶机需要提前改3处 - 资讯中心

同样是点胶，人脸识别模组在安防和在其他行业的做法不一样。安防更在意投资回收，所以落地式单工位点胶机的配置重点也不同；选型前先问清最在意的那一项。先确认人脸识别模组的定位基准和夹持方式，再选落地式单工位点胶机的行程与轴数。很多现场是治具先做完、设备后买，结果行程不够或顶升顶不到，只能二次改造。

节拍与产能，先拆成几个变量

在这类点胶工位上看，人脸识别模组的单点节拍通常在0.3～1.5秒，具体取决于胶量、移动距离和是否需要视觉。落地式单工位点胶机标称的轴速只是空载，实际节拍要加上拍照、升降、稳胶的时间。产能测算别用“点数×单点时间”，要按84%的效率折损来估。

从人脸识别模组的实际工况看，气泡和断胶多数出在供料端，不在阀体。导热胶进料时如果管路里有空气，会在胶线里形成断续的空腔；过滤器目数不够，颗粒会卡在阀口，表现就是“点几下停一下”。落地式单工位点胶机建议在料筒和阀之间加脱泡与稳压，管路每次换胶都排气。

以月批50000件计，人脸识别模组的来料位置不会完全一致，夹持后偏移0.1～0.3mm很常见。机械定位只能保证治具重复，保证不了来料一致，所以落地式单工位点胶机要用视觉找Mark点或轮廓，再把偏移补偿到轨迹里。定位精度和重复定位精度要分开验收：前者决定能不能对准，后者决定批量一致性。

把上表的参数带进人脸识别模组的实际工况，落地式单工位点胶机的配置重点就清楚了：先保证单点节拍，再谈稳定性与换型。

现场测算过：人脸识别模组一件有102个点胶点位，单点3.5秒，加上取放和换型，落地式单工位点胶机一班实际产出约为理论值的80%。

从验收角度看，保养记录比保养动作更重要。人脸识别模组产线三班倒，最容易出现“谁都以为别人洗过”。把落地式单工位点胶机的清洗、针头更换、过滤器检查做成点检表，按班次签字；胶量称重数据一并留存，出现漂移时能追溯到具体班次和批次。

验收要带真实来料，不能拿挑过的样品跑。连续12小时里记录每次停机、每个不良，最后再看落地式单工位点胶机的节拍是否达标。

不确定落地式单工位点胶机适不适合人脸识别模组，可以先寄 3～5 件真实工件做打样，1 天出效果、免费。电话 157-2874-0181，工程师按来料公差和节拍给配置建议。