路由器主板换人做焊锡，这几个动作最容易错

虚焊、连锡与锡珠，先拆成几个变量

把路由器主板放到产线上看，路由器主板出现虚焊，按“位置—温度—锡量—表面”顺序查：先看焊点是否偏，再看温度和时间够不够，然后看送锡量，最后查焊盘氧化和助焊剂。在线式双轨焊锡机能记录每个焊点的参数，排查时先调出对应点位的曲线，比盲目改全局参数快。

按通讯设备产线的做法，双工位适合节拍长的工件。路由器主板单点焊2.5秒，一件有63个点，双工位能够一边焊一边取放；但如果工件很小、取放很快，双工位省下的时间还不够增加一套治具的成本。在线式双轨焊锡机选双工位前，先算清楚取放时间和焊接时间的比例。

参数与机型怎么落

在这类焊锡工位上看，路由器主板的单点节拍1～4秒，一件27个点就是几分钟。在线式双轨焊锡机标称的轴速不是节拍，实际要加升降、送锡、回锡和视觉时间。算产能按85%效率折损，再乘良率，别用理想值报给客户。

把上表的参数带进路由器主板的实际工况，在线式双轨焊锡机的配置重点就清楚了：先保证单点焊接时间，再谈节拍与稳定性。

按路由器主板月批50000件、单件8秒测算，在线式双轨焊锡机的理论产能约500件/小时；实际按79%效率折损，再乘良率才是可报的数字。

现场最容易踩的坑

• 焊点发暗：温度偏低或保护气体不足，先提温、加氮气、查烙铁头氧化
• 虚焊：温度不足、焊盘氧化或送锡偏位，先测温、清洁焊盘、校正送锡位置

从路由器主板的实际工况看，路由器主板的焊点大小差别很大，烙铁头温度不能一刀切。小焊点300～330℃就够，大焊点或散热快的板子要到350～380℃，还要看回温速度。在线式双轨焊锡机的温度曲线要按焊点分组设置，别整块板一个温度跑到底。

打样与验收清单

1. 首件拉力或剖面
2. 锡珠与助焊剂残留目检
3. 连续焊50件看虚焊率
4. 送锡量重复性称重

把验收分成空载、单机、连线三段：空载看动作，单机看路由器主板的良率，连线看节拍。三段都过，在线式双轨焊锡机才算真正落地。

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