FAT/SAT与指标,先拆成几个变量

在这类非标工位上看,验收指标要可量化。透镜模组的节拍、良率、OEE、换型时间、噪音、占地六项写进验收表,点胶 / 焊锡 / 锁付整线每项都要有测试方法;只写“运行稳定”的验收,后期一定扯皮。

从验收角度看,非标线最容易高估产能。透镜模组的单件20秒是理论值,实际加上卡料、换型、清场,日产出可能只有66%。点胶 / 焊锡 / 锁付整线验收要连续跑72小时,记录每次停机的真实原因。

参数与机型怎么落

按照明产线的做法,非标的隐性成本在后期改造。透镜模组的产品如果一年一小改,点胶 / 焊锡 / 锁付整线的治具和程序要留改造余量;报价时把“预留工位”和“可扩展IO”算进去,比后期停机改造便宜。

机型形态关键参数适用
点胶 / 焊锡 / 锁付整线在线式按工件定制按工件定制
非标自动化整线(定制)在线式视觉系统 全景 + 跟随按工件定制
非标自动化专机落地式按工件定制按工件定制

把上表的参数带进透镜模组的实际工况,点胶 / 焊锡 / 锁付整线的配置重点就清楚了:先保证整线节拍,再谈稳定性与换型。

现场测算过:透镜模组一件有56个非标点位,单点3秒,加上取放和换型,点胶 / 焊锡 / 锁付整线一班实际产出约为理论值的66%。

现场最容易踩的坑

  • 节拍不达标:最慢工位拖累或换型损失,先平衡工位、压缩换型
  • OEE偏低:停机多、良率低或节拍虚标,先记录停机原因、按实测验收

从透镜模组的实际工况看,透镜模组的来料如果公差大、批次不稳,点胶 / 焊锡 / 锁付整线的非标线很容易卡在定位和上料。方案阶段要按最差来料设计,别按样品设计;必要时要加二次定位或人工补料口。

打样与验收清单

  1. 换型计时
  2. MES数据字段核对
  3. 连续跑300件看节拍
  4. OEE与停机记录

验收不要只看首件。按连续生产跑一轮,把72小时的停机、良率和节拍都记下来,再判断点胶 / 焊锡 / 锁付整线是否真的适配透镜模组。

免费打样:把透镜模组寄过来,工程师按工件给非标参数组合,1 天出效果。电话 157-2874-0181,也可在官网留工件尺寸与节拍要求。

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