FAT/SAT与指标，先拆成几个变量
按安防产线的做法，人脸识别模组的非标验收分两段：厂内FAT看单机动作和节拍，现场SAT看连线和稳定性。非标自动化整线（定制）的FAT要跑1000件连续样品，SAT要跑48小时，记录良率和停机。
把人脸识别模组放到产线上看，人脸识别模组要接MES 系统，非标自动化整线（定制）的接口要提前定：输送线高度、阻挡位、握手信号、MES数据格式。接口没定，设备到了才发现对接不上，改造成本比设备还高。
参数与机型怎么落
在这类非标工位上看，非标最大的风险是需求没封口。人脸识别模组的来料公差、批次差异、是否允许人工补料，都会改变方案。非标自动化整线（定制）在报价前要拿到80件真实样品，跑一遍全流程，别用相似件估。
| 机型 | 形态 | 关键参数 | 适用 |
|---|---|---|---|
| 非标自动化整线（定制） | 在线式 | 视觉系统 全景 + 跟随 | 按工件定制 |
| 点胶 + 锁付一体专机 | 落地式 | 按工件定制 | 按工件定制 |
| 非标自动化专机 | 落地式 | 按工件定制 | 按工件定制 |
把上表的参数带进人脸识别模组的实际工况，非标自动化整线（定制）的配置重点就清楚了：先保证一次通过率，再谈节拍与稳定性。
以8000件/月的批量算，人脸识别模组的非标良率每提高1个百分点，一年减少的返工大约相当于18个月设备折旧。
现场最容易踩的坑
- OEE偏低：停机多、良率低或节拍虚标，先记录停机原因、按实测验收
- 漏工序：检测点缺失或信号未互锁，先加到位检测、PLC互锁
从验收角度看，人脸识别模组的非标线，漏工序比设备故障更常见。非标自动化整线（定制）要在每个关键工位加检测：上料有无、定位到位、执行完成、下料确认；检测信号进PLC，缺一步就停机。
打样与验收清单
- OEE与停机记录
- 换型计时
- 连续跑300件看节拍
- 良率与不良分布
验收要带真实来料，不能拿挑过的样品跑。连续48小时里记录每次停机、每个不良，最后再看非标自动化整线（定制）的节拍是否达标。
选型前建议先打样：人脸识别模组的真实来料、真实治具一起上机，参数和节拍一次看清。免费打样电话 157-2874-0181，10 个工作日可交付。延伸阅读
相关工艺与参数：非标自动化与整线