别只看±0.5：灌胶精度还有几个隐藏变量

清洗与结晶，先拆成几个变量

把人脸识别模组放到产线上看，清洗不是把溶剂打进去就行。人脸识别模组换胶时，管路里残留的旧胶和新胶会发生反应，出现颗粒或絮状物。桌面式双组份灌胶机要按“排空—溶剂洗—吹干—新胶置换”的顺序做，换色换料时多排3%的胶，别直接接上去。

在这类灌胶工位上看，人脸识别模组的单件灌注时间从10秒到2分钟不等，取决于胶量和路径。桌面式双组份灌胶机标称流量是空载，实际要算上开关阀、升降、静置的时间。双平台的意义在于灌一件、取放另一件，如果工件取放本身很慢，双平台也提不了多少。

参数与机型怎么落

以月批50000件计，AB 胶的黏度对温度很敏感，料温低5℃，流量可能掉一成。桌面式双组份灌胶机的料筒、管路、阀体要做恒温，尤其是低温季节车间温度波动大的时候。高黏度胶还要考虑压降，管路太长、弯头太多，出口流量就不稳。

把上表的参数带进人脸识别模组的实际工况，桌面式双组份灌胶机的配置重点就清楚了：先保证单件灌注时间，再谈节拍与稳定性。

现场测算过：人脸识别模组一件有115个灌胶点位，单点2秒，加上取放和换型，桌面式双组份灌胶机一班实际产出约为理论值的71%。

现场最容易踩的坑

• 溢胶：灌封量过多或挡胶条偏移，先按体积定量，重做挡胶治具
• 未充满：胶量不足或盲槽架桥，先透明壳试灌，改路径与排气

按安防产线的做法，人脸识别模组的灌封量从几克到几公斤都有，桌面式双组份灌胶机的流量一般按1～20g/s选。大件不能一次灌满，要分层灌注、每层静置脱泡；小件则要防止流量过大冲倒元件。灌注顺序通常从壳体低点开始，让胶面平稳上升。

打样与验收清单

1. 连续跑20件看气泡率
2. A/B组份打点称重，校混合比
3. 真空度与脱泡时间记录
4. 透明壳试灌看空洞位置

验收不要只看首件。按连续生产跑一轮，把24小时的停机、良率和节拍都记下来，再判断桌面式双组份灌胶机是否真的适配人脸识别模组。

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