传感器壳体做灌胶总出溢胶，根因通常不在设备 - 资讯中心

传感器壳体做灌胶，最怕“打样很好、量产翻车”。打样时工件是挑过的，量产时来料、环境、人员都变了。在线式真空灌胶线要按最差来料设计，验收也要按连续生产来验。传感器壳体的工艺窗口不宽。在线式真空灌胶线要先把计量重复性稳住，再谈节拍；如果一来就追产能，参数会被迫放宽，缺陷率跟着上来。

壳体、挡胶与排气，先拆成几个变量

从验收角度看，传感器壳体的灌封边界靠治具定义。挡胶条要耐温、不粘胶，位置差1.0mm就会溢胶；壳体壁薄时，夹具压力过大会让壳体变形，灌出来的胶面不平。在线式真空灌胶线的台面要能承重，大件灌胶时不能有抖动。

在这类灌胶工位上看，灌封路径决定空洞位置。传感器壳体里有高元件和窄缝时，胶流会优先走阻力小的区域，窄缝里容易留空。在线式真空灌胶线可以分段变速：窄缝段慢速渗透，大空间段加速填充。路径不是越短越好，能让胶面均匀上升的路径才是好路径。

按汽车电子产线的做法，清洗不是把溶剂打进去就行。传感器壳体换胶时，管路里残留的旧胶和新胶会发生反应，出现颗粒或絮状物。在线式真空灌胶线要按“排空—溶剂洗—吹干—新胶置换”的顺序做，换色换料时多排3%的胶，别直接接上去。

把上表的参数带进传感器壳体的实际工况，在线式真空灌胶线的配置重点就清楚了：先保证计量重复性，再谈节拍与稳定性。

按传感器壳体月批5000件、单件12秒测算，在线式真空灌胶线的理论产能约200件/小时；实际按84%效率折损，再乘良率才是可报的数字。

以月批5000件计，传感器壳体的灌封层如果有气泡，绝缘和导热都会打折。在线式真空灌胶线的真空柜通常做到-0.095MPa，脱泡时间5～15分钟，具体看胶量和黏度。真空不是越久越好，时间过长会让低黏度胶里的轻组分挥发，反而影响固化。

验收不要只看首件。按连续生产跑一轮，把72小时的停机、良率和节拍都记下来，再判断在线式真空灌胶线是否真的适配传感器壳体。

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