产线集成与接口，先拆成几个变量
从空调外机主板的实际工况看，非标线的通信协议要在合同里写清。空调外机主板的AGV 上下料如果是老线，非标自动化整线（定制）可能要加网关或IO转换；数据字段、报警代码、追溯粒度都要对齐，别等验收时再补。
在这类非标工位上看，柔性不是口号，是治具和程序的标准化。空调外机主板的几种产品如果外形差异大，非标自动化整线（定制）要做通用基准+可换模块；程序里按产品存配方，换型只调配方和换治具，不动机械。
参数与机型怎么落
从验收角度看，空调外机主板的来料如果公差大、批次不稳，非标自动化整线（定制）的非标线很容易卡在定位和上料。方案阶段要按最差来料设计，别按样品设计；必要时要加二次定位或人工补料口。
| 机型 | 形态 | 关键参数 | 适用 |
|---|---|---|---|
| 非标自动化整线（定制） | 在线式 | 视觉系统 全景 + 跟随 | 按工件定制 |
| 非标自动化专机 | 落地式 | 按工件定制 | 按工件定制 |
| 点胶 + 锁付一体专机 | 落地式 | 按工件定制 | 按工件定制 |
把上表的参数带进空调外机主板的实际工况，非标自动化整线（定制）的配置重点就清楚了：先保证OEE，再谈节拍与稳定性。
现场测算过：空调外机主板一件有80个非标点位，单点2.5秒，加上取放和换型，非标自动化整线（定制）一班实际产出约为理论值的66%。
现场最容易踩的坑
- 漏工序：检测点缺失或信号未互锁，先加到位检测、PLC互锁
- 节拍不达标：最慢工位拖累或换型损失，先平衡工位、压缩换型
以月批30000件计，非标不是把标准机拼起来。空调外机主板的定位单元如果沿用标准机的夹具，遇到异形件就夹不住；非标自动化整线（定制）要按工件做随形治具，执行单元再选点胶/焊锡/锁付头。单元之间的节拍要匹配，最慢的一段决定整线。
打样与验收清单
- 良率与不良分布
- MES数据字段核对
- 连续跑300件看节拍
- OEE与停机记录
验收要带真实来料，不能拿挑过的样品跑。连续48小时里记录每次停机、每个不良，最后再看非标自动化整线（定制）的节拍是否达标。
不确定非标自动化整线（定制）适不适合空调外机主板，可以先寄 3～5 件真实工件做打样，1 天出效果、免费。电话 157-2874-0181，工程师按来料公差和节拍给配置建议。延伸阅读
相关工艺与参数：非标自动化与整线