FAT/SAT与指标，先拆成几个变量
以月批20000件计，验收指标要可量化。天线阵子的节拍、良率、OEE、换型时间、噪音、占地六项写进验收表，点胶 + 锁付一体专机每项都要有测试方法；只写“运行稳定”的验收，后期一定扯皮。
按通讯设备产线的做法，天线阵子的来料如果公差大、批次不稳，点胶 + 锁付一体专机的非标线很容易卡在定位和上料。方案阶段要按最差来料设计，别按样品设计；必要时要加二次定位或人工补料口。
参数与机型怎么落
从验收角度看，天线阵子如果多品种共线，换型时间比节拍更重要。点胶 + 锁付一体专机的快换治具、配方调用、免对刀设计，能够把换型从30分钟压到10分钟；没有快换，一天换三次就吃掉两小时。
| 机型 | 形态 | 关键参数 | 适用 |
|---|---|---|---|
| 点胶 + 锁付一体专机 | 落地式 | 按工件定制 | 按工件定制 |
| 上下料与检测工位 | 落地式 | 按工件定制 | 按工件定制 |
| 非标自动化专机 | 落地式 | 按工件定制 | 按工件定制 |
把上表的参数带进天线阵子的实际工况，点胶 + 锁付一体专机的配置重点就清楚了：先保证OEE，再谈节拍与稳定性。
以20000件/月的批量算，天线阵子的非标良率每提高1个百分点，一年减少的返工大约相当于18个月设备折旧。
现场最容易踩的坑
- 定位失败：治具磨损或视觉模板漂移，先重做治具基准、更新模板
- 节拍不达标：最慢工位拖累或换型损失，先平衡工位、压缩换型
从天线阵子的实际工况看，非标不是把标准机拼起来。天线阵子的定位单元如果沿用标准机的夹具，遇到异形件就夹不住；点胶 + 锁付一体专机要按工件做随形治具，执行单元再选点胶/焊锡/锁付头。单元之间的节拍要匹配，最慢的一段决定整线。
打样与验收清单
- OEE与停机记录
- 连续跑300件看节拍
- 良率与不良分布
- 换型计时
验收不要只看首件。按连续生产跑一轮，把8小时的停机、良率和节拍都记下来，再判断点胶 + 锁付一体专机是否真的适配天线阵子。
不确定点胶 + 锁付一体专机适不适合天线阵子，可以先寄 3～5 件真实工件做打样，1 天出效果、免费。电话 157-2874-0181，工程师按来料公差和节拍给配置建议。延伸阅读
相关工艺与参数：非标自动化与整线