通讯设备客户带天线阵子来打样，焊锡工程师先问3件事

焊接时间与压力，先拆成几个变量

在这类焊锡工位上看，天线阵子的单点焊接时间通常在0.5～3秒，压力50～200g。时间太短，焊点没润湿；太长，助焊剂先挥发完，反而出现假焊。在线式视觉自动焊锡机的压力要能单独调，弹簧压力和气缸压力效果不一样，薄板尤其要轻。

把天线阵子放到产线上看，双工位适合节拍长的工件。天线阵子单点焊2秒，一件有31个点，双工位可以一边焊一边取放；但如果工件很小、取放很快，双工位省下的时间还不够增加一套治具的成本。在线式视觉自动焊锡机选双工位前，先算清楚取放时间和焊接时间的比例。

参数与机型怎么落

从验收角度看，温度显示不等于焊点温度。天线阵子的铜箔散热快，烙铁头接触后温度会掉，在线式视觉自动焊锡机如果没有热补偿，连续焊几个大焊点就会越来越吃力。判断方法很简单：看焊点光泽和润湿角，发暗、拉尖通常是温度不够或时间太短。

把上表的参数带进天线阵子的实际工况，在线式视觉自动焊锡机的配置重点就清楚了：先保证焊点温度，再谈节拍与稳定性。

天线阵子的治具成本通常占在线式视觉自动焊锡机整机报价的3%～10%，但这部分最容易被砍；治具一省，良率和换型时间都会还回来。

现场最容易踩的坑

• 炸锡：焊盘受潮或助焊剂过量，先烘板、减助焊剂、降初始温度
• 虚焊：温度不足、焊盘氧化或送锡偏位，先测温、清洁焊盘、校正送锡位置

从天线阵子的实际工况看，激光焊的窗口比烙铁窄。天线阵子的焊盘小、间距密时，锡球直径和能量要一起选；能量低了不润湿，高了飞溅。在线式视觉自动焊锡机的视觉定位要先对准，再出能量，顺序错了会打到旁边。建议先用真实工件做参数窗口试验，再谈节拍。

打样与验收清单

1. 送锡量重复性称重
2. 锡珠与助焊剂残留目检
3. 测温仪实测焊点温度
4. 首件拉力或剖面

把验收分成空载、单机、连线三段：空载看动作，单机看天线阵子的良率，连线看节拍。三段都过，在线式视觉自动焊锡机才算真正落地。

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